隨著新能源汽車的快速發(fā)展，充電樁作為核心基礎(chǔ)設(shè)施，正在面臨技術(shù)性能和應用環(huán)境的雙重挑戰(zhàn)。高功率快速充電的需求，使充電樁內(nèi)部元器件的發(fā)熱問題日益顯著，熱管理性能成為保障充電樁穩(wěn)定運行和延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵因素。深圳諾豐電子科技有限公司憑借在導熱材料領(lǐng)域的深厚積累，為充電樁提供全面的熱管理解決方案，助力行業(yè)突破技術(shù)瓶頸。
現(xiàn)代充電樁多采用高壓直流快速充電技術(shù)，其核心組件包括功率模塊（如IGBT）、控制電路板、電源變壓器以及連接器等。這些組件在高負載運行時會產(chǎn)生大量熱量，若散熱不及時，會導致：
1. 元器件性能下降：溫度過高可能引起半導體器件的導通電阻增加，降低電能轉(zhuǎn)換效率；
2. 設(shè)備可靠性降低：長期高溫工作會加速材料老化甚至引發(fā)故障；
因此，為充電樁配備高效熱管理材料和解決方案，不僅能提升運行效率，還能延長設(shè)備使用壽命并確保使用安全。
1. 導熱硅膠墊片
特點：柔軟有彈性，可填充不規(guī)則間隙，確保組件與散熱器之間的緊密接觸；
性能：導熱系數(shù)可達1.0~12.0 W/m·K，具備優(yōu)異的電氣絕緣性能；
應用：適用于IGBT模塊、功率電路板等部件的熱傳導。
2. 導熱硅脂
應用：用于功率模塊和芯片與散熱器之間的高效導熱。
3. 導熱雙面膠
應用：適用于電源變壓器和散熱片的粘接固定。
4. 導熱粘接膠
應用：適用于散熱器與元件的牢固粘接，滿足高強度和高效散熱需求。
5. 導熱灌封膠
6. 導熱凝膠
應用：適用于IGBT模塊、功率模塊等對散熱性能要求較高的核心部件。
7. 熱界面相變材料
8. 絕緣導熱片
應用：廣泛應用于控制電路和功率模塊的絕緣與導熱。
在實際項目中，諾豐的熱管理材料已被成功應用于多款直流快速充電樁，解決了設(shè)備的熱管理痛點。例如：
1. 某500kW高功率充電樁項目：通過導熱硅膠墊片與導熱硅脂的聯(lián)合使用，顯著降低了功率模塊運行溫度，提升了設(shè)備效率和可靠性；
2. 戶外充電樁：針對高溫高濕的復雜環(huán)境，采用防水耐候的絕緣導熱片、導熱雙面膠和導熱灌封膠，實現(xiàn)了組件的高效散熱和長期穩(wěn)定運行；
3. 緊湊型充電樁：在空間受限的情況下，利用導熱凝膠和相變材料，有效提升熱界面的導熱性能，同時優(yōu)化了自動化裝配效率。
